微瓷科技擁有強(qiáng)大的技術(shù)及材料優(yōu)勢(shì)，致力于為鑄造/精鑄領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)的打印生產(chǎn)服務(wù)打破設(shè)計(jì)與制造之間的壁壘，3D打印可實(shí)現(xiàn)一體化成型打印，使整個(gè)制造過程數(shù)字化，極大提高了生產(chǎn)效率。微瓷科技獨(dú)有的陶瓷材料，滿足絕大對(duì)數(shù)材料的鑄造/精鑄要求，解決難以實(shí)現(xiàn)的零件結(jié)構(gòu)。
微瓷科技3D打印技術(shù)賦予了陶瓷高難度結(jié)構(gòu)成型能力，穩(wěn)定的材料縮結(jié)解決了傳統(tǒng)陶瓷工藝痛點(diǎn)，給產(chǎn)品設(shè)計(jì)師提供了無限創(chuàng)造的可能，微瓷科技為您的創(chuàng)意插上翅膀，精品雕琢，打印夢(mèng)想。
設(shè)計(jì)文件
由設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)畫圖或使用掃描儀掃描實(shí)物生成三維模型數(shù)據(jù)
材料、設(shè)備
選擇合適的材料與設(shè)備進(jìn)行操作
打印
導(dǎo)入三維數(shù)據(jù)到打印機(jī)進(jìn)行分層開始層層打印
后處理
去除表面殘留粉末后含浸使其達(dá)到一定強(qiáng)度
檢測(cè)、鑒定
對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試、打印精度測(cè)試等
用3D軟件對(duì)造型體的形狀進(jìn)行建模。燒成時(shí)幾乎不會(huì)出現(xiàn)收縮和變形，所以可以用完成時(shí)的尺寸制作。
導(dǎo)入三維數(shù)據(jù)到打印機(jī)進(jìn)行分層，將粘合劑液噴到Brightorb粉體上，各層疊0.1mm?！鶝]有粘合劑液的粉體可以再利用。
從造型盒中取出造型體。因?yàn)檫€沒有足夠的強(qiáng)度，為了不破損，將堵塞在表面和內(nèi)部的粉體去除干凈。
取出的模型需要進(jìn)行常壓或真空含浸
最后在1350℃高溫下進(jìn)行素?zé)?，加固胚體
根據(jù)客戶要求進(jìn)行后期上釉工作
